






弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。
操作规程:
1、机床必须良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。
3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱必须放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时必须断开电源。
11、开车前准备:检查油箱油位是否到油位线,各润滑点加油,开机确认电机转向,检查油泵有无异常声音,开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油);
12、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,保证系统压力达到需要的工作压力,一般不高于12.5Mpa.
13、模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节;助推块与模具对中心,助推块可调;芯头与模具对中心,松开芯头架螺栓,调正好中心后紧固螺栓。

全自动数控弯管机性能特点
l 采用一体式机身,结构坚固稳定;
l 机头整体为球墨铸铁(QT500-7)一次性浇铸,坚固耐用;
l 控制系统采用微电脑PLC控制,电气元件均选用世界知名品牌;
l 液晶荧屏中文显示(其它语言可定制),触点式按钮,操作方便;
l 移动式脚踏开关具有启动和急停功能;
l 可根据需要设定有芯弯管和无芯弯管;
l 记忆容量可储存40组弯管档案数据;
l 液压控制弯管精度±0.5°;
l 具有断电记忆功能,数据可保存;
l 弯管角度补偿功能,达到精度弯曲角度
l 可设定手动、半自动、全自动操作;
l 对工件有记数功能;
l 有自动侦测错误或机器故障功能,并在荧屏上显示,便于操作者排除;
l 配备油温循环水冷却装置;
l 弯管方向顺时针(根据需要可选购反弯机);
CNC技术参数一
高性能大型液压弯管机,运用PLC控制,多组程序,多角度设定,使您的操作及程序设定更简便,使用广泛、可用于大批量生产标准化产品。
序号 | 名称 | 单位 | 参数 | 备注 |
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1 | 最大弯曲管径 | mm | Φ50×2.0mm |
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2 | 最大弯曲半径 | mm | R280mm | 可按客户要求 |
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3 | 最小弯曲半径 | mm | 根据管径 |
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4 | 最大送料长度 | mm | 2200 | 可按客户要求 |
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5 | 最大半径差 | mm | 20 | 管径的1.5D |
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6 | 送料方式 |
| 1. 直送2. 夹送 | 可选 |
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7 | 最大弯曲角度 | Degree | 190 |
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8 | 使用控制器 |
| 工业控制屏 |
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9 | 每管件可设弯管数 | 个 | 45 | 可按客户要求 |
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10 | 工作速度 | 弯管速度 | Deg/sec | 80 | 可调 |
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| 转管速度 | Deg/sec | 200 | 可调 |
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| 送料速度 | Mm/sec | 900 | 可调 |
11 | 精度 | 送料精度 | mm | ±0.1 |
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| 转管精度 | Degree | ±0.1 |
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| 弯曲精度 | Degree | ±0.3 |
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12 | 转管伺服电机功率 | W | 450 | 三菱伺服驱动 |
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13 | 送料伺服电机功率 | W | 1000 | 三菱伺服驱动 |
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| 弯管方式 |
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| 液压驱动 |
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14 | 资料输入方式 |
| 1、坐标值(X、Y、Z)2、工作值(Y、B、C) | 可选 |
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15 | 油压电机马力 | Kw | 5.5 |
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16 | 最大压力 | MPa | 12 | 可调 |
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17 | 液压系统控制 |
| 电磁换向阀 | 日本油研 |
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18 | 油箱容量 | L | 210 |
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19 | 机器重量 | Kg | 1850 |
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20 | 机器尺寸 | Mm | 4100×980×1350 |
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一.原理介绍:
本机由主传动机构、芯棒机构、顶料机构、夹料机构、转角机构,送料机构,电气系统及液压系统等主要部分组成。工作时,由电动机带动油泵旋转,供给压力油,并由触摸屏设置参数,微电脑(PLC)发出指令,控制各电磁阀的开启、关闭,使各油缸按一定顺序和规律动作,以达到高精度弯制空间立体管的目的。
二.机械主要功能:
1程式编写及输入均直接在人机对话式触控屏幕上进行,所有讯息说明均可自行选择以中文显示。
2程式和资料有密码保护功能。
3转角和送料为电机伺服控制。
4机械控制系统有加工计数功能及故障自诊功能。
5机械具有安全防护和急停保护功能。



